折弯机采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模启齿距的0.156倍。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。采用这组模具时，留意凸模与凹模在冲程底真个旷地空闲，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。若弯曲半径差未几小到材料厚度，须进行有底凹模成形。对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径即是凹模启齿距的0.156 倍。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。成形角度得以改善，由于有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力假如弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。不外，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。例如，使用1/2英寸（0.0127米）的启齿距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。在自由弯曲过程中凹模启齿距应是金属材料厚度的8倍。折弯机
上一个：
