通过检测设备对主轴的材料进行检测发现为45号钢，但是这种钢的焊接机能很不好，给焊接带来了良多的障碍，另一方面因为主轴的直径较大，因此在焊接之前需要进行预加热，焊接机使用的是XC500型二氧化碳气体保护焊机，焊丝是ER50-6焊丝，直径为1.2mm，焊接时电压不乱在35V左右，电流在220-250A之间，速度在15-25cm/min左右。该机的主要特点为三辊非对称式的结构形式，上辊是主传动，下辊是垂直运动，上下辊齿轮的进行啮合，同时作为主传动；边辊座升降运动可以实现卷圆和预弯的双重功能。
卷板机主轴断裂及修复
某机械厂1台WIIY-50x3000卷板机，在出产使用一年之后主轴就产生了裂痕，用超声波探测仪进行探伤检查发现主轴的组织类型分为两部门，一部门是铸造件，另一部门时锻造件，没有达到国标的二级探伤要求。为了保障将主轴焊透，在进行第一遍焊接的时候，一定要放慢速度，开始的部门用直线运条法，然后跟着坡口的宽度越来越大，焊接运动的方式就要改为锯齿形的形式，这样可以最大限度的减小变形量。为了更加正确的查明损坏的原因，检验职员将主轴切开进行观察，发现探测结果正确无误。在进行焊接之前要提高前辈行一些预处理的工作，首先把主轴拆卸下来，根据图纸的要求在主轴上加工一些凹坑以及坡口之类的工艺设备，并且将两个断轴试着进行装配，为了避免焊渣对装配产生影响，在靠近焊缝的地方要用脱渣机进行清洗，把机加工过程中产生的废渣处理掉。从传动方式上可分为液压式三辊卷板机和机械式三辊卷板机。
修复方案。
卷板机
常见故障及分析
因为卷板机在工作时会承受较大的载荷，因此在使用的过程中卷板机会泛起很多的故障，下面我们先容两种常见的故障以及处理的方法。除此之外，焊接的时候采用两人同时焊接的方式进行，焊接的过程中要上下依次的进行滚动。
卷板机是一种将金属板料弯卷成简体、锥体、曲面体或其他形体的一种专用锻压机械设备，它在化工、锅炉以及造船等机械行业应用广泛。
机械式三辊卷板机分为对称和非对称：（1）机械三辊非对称式。但是该机有一个显著的缺点就是它需要借助其他的设备进行预弯。经由维修职员分析发现主轴发生断裂的主要原因是因为焊接不到位造成的，焊接的面积小，工艺粗拙，而且夹杂有焊接夹渣，进而造成了强度低等缺陷。为了保证焊接的同轴度，设计一个V形的垫铁和一个等径的圆环。结构紧凑，维修起来比较利便。
效果。假如，购买新的主轴则需要花费22万元，而且需要花费35天的时间来运输和安装，比拟之下，主轴修复不但节约了本钱还减少了时间，进步了效率。其中，三辊卷板机又分为上辊万能式三辊卷板机、对称式三辊卷板机卷板机、水平下调式三棍卷板机以及弧线下调式卷板机。
液压式的三辊对称卷板机主要有下面几个特点：（1）这种卷板机的上辊能够垂直的升降，升降的动力是由液压缸内的活塞运动而提供的；（2）下辊可以进行旋转运动，通过使用减速机的齿轮啮合来提供扭矩，下辊的下部有托辊，并且可以进行调节；（3）上辊的外形为鼓形，这样可以进步制品的直线度，可以加工超长规格的各种截面外形罐。通过适当的加长焊接弧度以及增大电流来矫直主轴。根据卷板机合用范围的不同，从辊数上将卷板机分成三辊卷板机和四辊卷板机。
施焊。为了保证同轴度的误差，在焊接到3/5坡口深度的时候就休止焊接，检查同轴度的偏差以便于决定下一步的焊接弯曲方向。最后用角铁将四端加固。为了减小在焊接中主轴的变形，我们使用的是两人同时焊接的方式，将主轴安装的滚轮上面，分上下左右四个位置进行对称焊接，并且逐渐增加焊接的长度，每次焊完一个地方就要及时的清除焊渣，敲击焊缝去除掉焊接应力。然后把断轴放在T20的镗床上，用V形垫铁来调整好水平的高度差，利用滚轮来使两个断轴对接并且用刀尺来检查同轴度，用薄铜片进行精调以保证同轴度的误差在0.05mm以内。经统计表明在这一次主轴修复之后，近三年的时间没有泛起主轴裂纹的现象。
。这种卷板机的结构为三辊对称式，通过涡轮蜗杆的传动进而实现上辊在两个下辊的中卷板机间做垂直升降运动，两个下辊作旋转运动，通过减速机的齿轮啮合来提供扭矩。整个焊接修复过程持续了四天，使用了15kg的焊条，加上在修复过程中花费的机加工本钱以及材料本钱，共花费5788元。（2）机械式三辊对称式。
焊接材料及方法。根据主轴的受力情况，我们使用对接焊缝的形式进行焊接，首先在焊接处打两个U形坡口，在断轴的中央位置分别加工一个凹坑和一个凸台，公差配合为H7/h7。
上一个：
