近年来开发了超细过滤方法，可除去固、液和大部门菌类污染物。
2、抑菌：切削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用按期投入杀菌剂和用超微过滤等手段按捺细菌的繁殖。而且飘浮油常浮于乳液油表层，阻挡了乳化液和空气的接触，导致乳化液缺氧，使厌氧菌快速繁殖，加速乳化液的腐败变质。
飘浮油是指机床传动和液压系统用油因机床密封不严漏入切削液系统的油。
3、切削液的净化：污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物，特别是毛霉目真菌。菌污染使切削液酸败分解，霉菌的繁殖产生粘稠物，导致管路和喷嘴堵塞。
切削液被上述三类物质污染后，如采取分别去除污染的方法，手续十分繁琐。这类固体不但易堵塞管路并有以下危害：
(1)、悬浮于冷却液内的粒子损坏泵的密封，增大刀具磨损，损害人的皮肤 ，影响加工质量；
(2)、固体沉淀在油池底部，与有机物聚结，形成一层有大量气孔的沉淀层，为微生物繁殖提供了有利前提，而霉菌的细丝更不乱了沉淀的固体；
(3)、切削液中的金属粉末具有很高的化学活性，可使切削液中的某些成分失效。
维护金属切削液的时候应留意以下几点：
1、确保液体轮回路线的畅通：及时排除轮回路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。但被超细过滤的切削液只限于含油少的微乳液或合成液，其成分在低浓度时不会构成胶束或其它凝结物。飘浮油的危害是使切削液系统的某些材料膨胀变形，干扰了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去不乱性。
切削液内所含的固体粉末来源于加工件和刀具。切削液
上一个：
