因为粉末冶金材料具有特殊的机能和制造长处，在某些领域如汽车、飞机、工具刃具制造业中正在取代传统的冶铸材料，跟着粉末冶金材料的日益发展，它与其它零件的连接题目显得日益凸起，使粉末冶金材料的应用受到限制。例如在2mm厚高强合金钢板对接时，答应对缝装配间隙从0.14mm增大到0.25mm；而对4mm厚的板，则从0.23mm增大到0.30mm。从而使得整个系统的出产过程不乱性好，设备可用性好；焊缝预备工作量和焊接后焊缝处理工作量小；焊接出产工时短、用度低、出产效率高；具有很好的光学设备配置机能。此外，填充焊丝还可以调整化学成分或进行厚板多层焊。
、制造业应用 　激光拼焊(TailoredBlandLaserWelding)技术在国外轿车制造中得到广泛的应用，据统计，2000年全球范围内剪裁坯板激光拼焊出产线超过100条，年产轿车构件拼焊坯板7000万件，并继承以较高速度增长。为了进一步进步内桶的可靠性和精细化，海尔洗衣机以汽车、造船行业为参照母本，将激光 无缝焊接技术应用在匀动力洗衣机新品上，避免了内桶缝隙和不平整的产生，在全面进步了产品的可靠性的同时更加庇护衣物。日本还在世界上首次成功开发了将YAG激光焊用于核反应堆中蒸气发生器细管的维修等，在海内苏宝蓉等还进行了齿轮的激光焊接技术。采用填丝激光焊，可大大降低对装配间隙的要求。

 

激光焊接机

填充焊丝激光焊

激光焊接一般不填充焊丝，但对焊件装配间隙要求很高，实际出产中有时很难保证，限制了其应用范围。在八十年代初期，激光焊以其独特的长处进入粉末冶金材料加工领域，为粉末冶金材料的应用开辟了新的远景，如采用粉末冶金材料连接中常用的钎焊的方法焊接金刚石，因为结合强度低，热影响区宽特别是不能适应高温及强度要求高而引起钎料熔化脱落，采用激光焊接可以进步焊接强度以及耐高温机能。对于激光MIG惰性气体保护焊混合，长处主要体现在：较高的焊接速度；熔焊深度大；产生的焊接热少；焊缝的强度高；焊缝宽度小；焊缝凸出小。
其他领域 　在其他行业中，激光焊接也逐渐增加特别是在特种材料焊接中海内进行了很多研究，如对BT20钛合金、HEl30合金、Li-ion电池等激光焊接，德国玻璃机械制造商GlamacoCoswig公司与IFW接合技术与材料实验研究院合作开发出了一种用于平板玻璃的激光焊接新技术。
　　特别是在大众汽车创造的42米无缝焊接技术，大大进步了车身整体性和不乱性之后，家电领头企业海尔团体隆重推出首款采用激光无缝焊接技术出产的洗衣 机，该家电为人民珍视了科技的提高，提高前辈的激光技术可认为人民的糊口带来巨大的改变。
　　此外，还了解到，中德造船业合作研发的“高功率激光焊接机技术”，保证了轮船的安全性，进一步加强了船身结构；在航空领域，激光无缝焊接技术也已广泛 应用于飞机发念头的制造上，同时，铝合金机身的激光无缝焊接技术可以取代铆钉，从而减轻了20%的机身重量；我国的高铁轨道也引进了激光无缝焊接技术，在 进步安全机能同时，也大大降低了噪音，为旅客带来安静舒心的乘车环境。

激光焊接机技术广泛被应运在汽车、轮船、飞机、高铁等高精制造领域，给人们的糊口质量带来了重大晋升，更是引领家电行业进入了精工时代。跟着洗衣机全球品牌地位的不断巩固，其对行业的引领开始全面展现，然 而有激光焊接机技术的支持，也将对家电行业有一个更深的改革。激光焊接方法与传统的缝合方法比较，激光焊接具有吻合速度快，愈合过程中没有异物反应，保持焊接部位的机械性质，被修复组织按其原生物力学性状生长等长处将在以后的生物医学中得到更广泛的应用。在工艺方面美国Sandia国家实验室与PrattWitney联合进行在激光焊接过程中添加粉末金属和金属丝的研究，德国不莱梅应用光束技术研究所在使用激光焊接铝合金车身骨架方面进行了大量的研究，以为在焊缝中添加填充余属有助于消除热裂纹，进步焊接速度，解决公差题目，开发的出产线已在疾驰公司的工厂投入出产。

 

 

 

 

激光焊接机

改善和发展激光焊接的新技术

跟着时代的提高，激光焊接的技术也在不断发展中，以下几项技术有助扩展激光焊接的应用范围及进步激光焊接自动控制水平。
生物医学 　生物组织的激光焊接始于20世纪70年代，Klink等及jain[13]用激光焊接输卵管和血管的成功焊接及显示出来的优胜性，使更多研究者尝试焊接各种生物组织，并推广到其他组织的焊接。例如板厚2mm的铝合金板，如不采用填充焊丝，板材间隙必需为零才能获得良好的成形，如采用φ1.6mm的焊丝做为填充金属，即使间隙增至1.0mm，也可保证焊缝良好的成形。至少激光混合焊接技术在铝合金材料的焊接中是一种非常合适的焊接工艺，将在较长的时期内成为主要的焊接出产工具。因为激光焊接热影响区小加热集中迅速、热应力低，因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显示出独特的优胜性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了应用，如钼聚焦极与不锈钢支持环、快热阴极灯丝组件等。根据汽车产业批量大、自动化程度高的特点，激光焊接设备向大功率、多路式方向发展。
但是，激光混合焊接在电源设备方面的投资本钱相对较高。因为内桶的强度的进步，匀动力洗衣 机脱水过程中 高转速比普通全自动洗衣机也进步了25%，脱水效率大幅晋升，并且耗电少、用时省。对于激光混合，长处主要体现在：更大的熔深/较大缝隙的焊接能力；焊缝的韧性更好，通过添加辅助材料可对焊缝晶格组织施加影响；无烧穿时焊缝背面下垂的现象；合用范围更广；借助于激光替代技术投资较少。

 

激光焊接机

光束旋转激光焊

使激光束旋转进行焊接的方法，也可大大降低焊件装配以及光束对中的要求。
电子产业 　激光焊接在电子产业中，特别是微电子产业中得到了广泛的应用。跟着市场的进一步扩大，电源设备的价格也将会有所下降，并将使激光混合焊接技术在更多的领域中得到应用。据海尔研发职员先容，市场上的全自动洗衣机内桶的制造技术大多采用“扣搭”技术，内桶的衔 接处会存在缝隙或不平整，导致桶体强度不高、对衣物产生不必要磨损。德国奥迪、疾驰、大众、瑞典的沃尔沃等欧洲的汽车制造厂早在20世纪80年代就率先采用激光焊接车顶、车身、侧框等钣金焊接，90年代美国通用、福特和克莱斯勒公司竟相将激光焊接引入汽车制造，尽管起步较晚，但发展很快。
汽车产业 　20世纪80年代后期，千瓦级激光成功应用于产业出产，而今激光焊接出产线已大规模泛起在汽车制造业，成为汽车制造业凸起的成就之一。
　　跟着科技的全面发展，激光焊接机技术的不断巩固与应用，也带领全球的家电工业步入了一个新时代，新的工艺不仅是产品的进级，也是更多科技的展示和应用。

 

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激光焊接质量在线检测与控制

激光焊接机

利用等离子体的光、声、电荷信号对激光焊接过程进行检测，近年来已成为海内外研究的热门，少数研究成果已达到了闭环控制的程度。
粉末冶金领域 　跟着科学技术的不断发展，很多产业技术上对材料特殊要求，应用冶铸方法制造的材料已不能知足需要。意大利菲亚特在大多数钢板组件的焊接装配中采用了激光焊接，日本的日产、本田和丰田汽车公司在制造车身笼盖件中都使用了激光焊接和切割工艺，高强钢激光焊接装配件因其机能优良在汽车车身制造中使用得越来越多，根据美国金属市场统计，至2002年底，激光焊接钢结构的消耗将达到70000t比1998年增加3倍。

 

混合焊接上风
激光混合焊接技术具有明显的长处。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm，采用传统焊接方法难以解决，TIG焊轻易焊穿，等离子不乱性差，影响因素多而采用激光焊接效果很好，得到广泛的应用。有关激光焊接神经方面海内外的研究主要集中在激光波长、剂量及其对功能恢复以及激光焊料的选择等方面的研究，刘铜军进行了激光焊接小血管及皮肤等基础研究的基础上又对大白鼠胆总管进行了焊接研究。光束中央与焊缝中央的对准答应误差从0.25mm增加至0.5mm。日本以CO2激光焊代替了闪光对焊进行制钢业轧钢卷材的连接，在超薄板焊接的研究，如板厚100微米以下的箔片，无法熔焊，但通过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功，显示了激光焊的广阔前途。海内出产的引进车型Passat，Buick，Audi等也采用了一些剪裁坯板结构。