剪板机厂家生产的棱锥式剪板机的剪筒按其夹紧带钢钳口装置不同，可分为：1)具有径向掖压缸钳口装置的剪筒;2)具有轴向钳口液压缸装置的剪筒;3)机械钳口装丑的剪筒。
   具有径向钳口液压缸装置的剪筒
   具有径向钳口液压缸装置的棱锥式剪筒的结构。剪筒由钳口弓形块3和三个弓形块4组成。这些弓形块与梭锥轴2有斜面配合，并用滑动银10联接。当轴向胀缩液压缸注入压力油时，使剪筒胀径；轴向胀缩液压缸反向进油时，剪筒缩径。
   夹紧带钢的钳口装置，利用径向钳口液压缸8来实现。压力油由按钮轴2端部的旋转输油接头通入，经过油管接头1进入油路，推动径向钳口液压缸校塞8，使活动下钳口板6上升，与固定上钳口板7靠近并夹紧带钢。此时，弹簧5按压缩。若径向钳口缸压力油撤消以后，弹簧5复位，活动下钳口板6下降，钳口放松。一般说来，钳口板沿剪筒辊身上分为数段。对于长为1000毫米的剪筒上没有二段钳口，每一条钳口扳由两个径向液压缸8和一个盘形弹簧5来控制。由于沿剪筒辊身长度方向有数段钳口橙灾紧，央紧效果较好，夹紧力较大，适用于。大张力剪板机。但应注意径向钳口液压缸漏油，否则，会使央紧力降低。此外由于漏油还会影响到带钢表面质量，因此，在结构上应采用一些措施。如采用回油回路及较好的密封装置等。
  核镇式剪板机，由于剪筒刚性好和剪取张力大，它被广泛地图天金类搀轧轧机史。
另一种具有径向钳口液压缸的棱银式剪筒结构。其剪筒结构大体上相同，只作了一些局部改进。
   剪筒由三块弓形块2，钳口弓形块8组成。这些弓形块分别与心轴4上的四个棱锥面3相配合。两者相配合的摩擦表面必须进行研配加工，使接勉面积不低于总的接触面积的7056。其摩擦表面应定期由注油嘴12加入润沿脂进行润滑。剪筒直径为4750毫米，剪筒辊身为12肋毫米，剪筒脓缩量为10毫米，剪筒轴向胀绍缸，在胀径时轴向力为79吨(活塞杆受压)；而缩径时轴向力为71吨(活塞杆受拉)。轴向胀缩缸的行程为43毫米。液压缸压力油压力为50公斤／厘米2。轴向胀缩缸活塞直径为4450毫米，