西藏自治区巴青县2020捏合机机械展会

成型操作人员应加快操作速度，尽量减少模外时间，以稳定硅胶制品的模温，提高硅胶制品的固化速度

实验中捏合机的工作原理是，一对匹配的旋转叶片（通常为Z形）产生强烈的剪切作用，使半干或橡皮状的粘性塑料材料能够使物料快速反应并获得均匀的混合和搅拌。

安装完毕后，进行清洁、去污、擦去防锈油脂，检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

根据供应商提供的基础图，锚杆在浇筑基础时定位用户保留的方孔，在将捏合机购买后，移到基础，并通过二次浇筑方法浇筑和埋设基础螺栓。

卸载时停止搅拌。真空捏合机运行中如发现异常现象，应立即停机，采取措施排除故障，严禁在异常情况下操作。真空捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式，并采用液压缸转动、开盖等卸料方式，包括液压缸转动卸料、球阀卸料、螺杆挤出等气缸体，刀片和物料接触部分采用不锈钢制造，保证产品质量；捏合机电控系统采用手动和自动电控系统，用户可捏合机价格随意选择和要求，操作简单可靠。

因此，为了打赢价格战，硅橡胶制品生产厂家不断改进生产工艺，降低生产成本，重要的是提高捏合机的固化速度，从而缩短捏合机成型所需的时间，如何提高捏合机的固化速度，缩短成型时间，根据生产中积累的经验，我们认为可以从以下几个方面来学习：手拉手。

1严禁将金属杂质混入混合筒中。4捏合机的日常维护分为日常维护和周维护，又称El日常维护和周维护。E1外壳保护由设备操作人员和设备检查人员共同完成。J（1）班前：操作人员应先核对交接班记录了解上一班情况，然捏合机厂家后按捏合机设备点检卡规定的内容逐一对捏合机设备进行点检，并认真做好记录，同时按捏合机润滑表规定的润滑部位加注润滑油（脂）。当捏合机开始工作时，应以低速减速，并在怠速时检查温度计是否达到工艺要求的温度。（2）课内：注意捏合机工作是否异常，温度是否正常，电气控制柜上变频器等仪表信号正常。（3）下班后：关闭和停止捏合机，清洗设备，认真清理污垢和炉渣，做好交接班记录。（4）设备检查员认真检查设备，主要检查减速机的油位是否在规定的油位线上，是否有异响，电机温度是否过高，捏合机的紧固件是否松动，油杯是否按要求加注等，并填写设备检查记录。每周末由设备操作工进行每周例行维护，维护时间约2小时。

不锈钢捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型四种，按材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特殊材质捏合机，按产地和质量也可分为广东捏合机，采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷等方法进行温度调节、液压缸翻转、开盖等卸料方式，包括液压、翻转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等，液压翻板出料等气缸体、叶片与材料接触部位均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材料制成，保证产品质量。

切割叶轮是强度大的叶轮之一，适用于大功率、高负荷条件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削叶轮时，两个叶轮主要沿切线方向布置，适用的材料有橡胶、氧化铁、磁记录材料等。

捏合机主要由六部分组成：捏合部分、底座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统；捏合部分由缸体、泥轴、墙板和缸盖组成；液压系统由液压站操作，打开和关闭大盖和旋转混合缸；电气控制系统有手动和自动电气控制系统，用户可自由选择和要求，操作简单可靠，系统由电机、减速器和齿轮组成，按捏合机型号与电机匹配。

真空捏合机及各种普通、重型、高速捏合机、密炼机、造粒机、卧式双螺杆搅拌机、真空硅胶捏合机耙式干燥机，集产销研究于一体，在捏合机制造业享有良好的声誉。